近日，河北鋼鐵邯鋼煉鐵部維修車間鉗一工段，對400平方米燒結(jié)機上料系統(tǒng)的TW6振動篩分過濾機彈簧進行了改造，有效降低了事故發(fā)生率，并且使彈簧的使用壽命從1個月提高到1年以上，年可降低備件費用2.5萬元。
       TW6振動篩分過濾機彈簧擔負著向燒結(jié)機供料皮帶布料、送料的任務(wù)。振動時，主要靠篩體底座上面的14個彈簧來達到合理振幅。振動篩分過濾機原設(shè)計安裝的彈簧選型偏小，振動彈簧使用1個月后，彈性系數(shù)就大幅降低，混勻料進入振動篩分過濾機后，由于料重彈簧彈力不足使振動篩分過濾機振動不明顯，達不到篩分的效果，影響到燒結(jié)機配料。而且彈簧由于承重大簧體也面臨著隨時斷裂的危險，一旦發(fā)生折斷事故，就要立即停車更換。該工段曾經(jīng)發(fā)生過幾次彈簧折斷的事故，嚴重影響了下一道工序的正常生產(chǎn)，增加了故障停機時間，影響燒結(jié)機的作業(yè)率。
       所以，振動篩分過濾機彈簧一度成了該工段的一塊“心病”，特別是快到更換周期時，每天需要重點監(jiān)護多達十幾次。該工段下定決心解決這個難題，他們努力在花錢最少、效果最好、施工時間最短上尋找改造方案。通過計算振幅、彈簧壓下力、承載力等參數(shù)，最終決定在不改變原設(shè)計及安裝位置的情況下，在振動篩分過濾機底部的四個角各加裝一個同型號的彈簧，將原來由14個彈簧承受的壓力均勻分解到18個彈簧上，有效減小單只彈簧的承壓，避免因承重過大造成折斷，提高了彈簧的使用壽命。該工段利用檢修機會，在振動篩分過濾機底部及支撐底座的四角上各焊了一塊底板及彈簧卡槽，將4個彈簧安裝好，經(jīng)過現(xiàn)場振料試驗，振動篩分過濾機振動效果良好，彈簧受力穩(wěn)定。改造后，TW6振動篩分過濾機再也沒有發(fā)生因彈簧折斷造成的設(shè)備事故。據(jù)了解，改造后的彈簧使用周期可達一年以上，每年節(jié)約備件費用2.5萬元。
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